淺述96袋脈沖除塵器的設計原理

　　96袋脈沖除塵器采用高壓離線行噴脈沖清灰方式，確保每條濾袋清灰*，設備阻力低，且離線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定，在一定程度上緩解了礦渣粉磨系統(tǒng)高阻力的矛盾，實現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運行，在相當長的時間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標準的要求。

　　今天小編要帶大家了解的是96袋脈沖除塵器的設計原理：

　　1、過濾：在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從進風口進入，在擋流板作用下，便轉向流入灰斗。同時，由于流速減慢，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到了預收塵的作用。有利于提高濾袋的使用壽命。其它較輕細粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過濾后干凈的氣體進入上箱體凈氣室并匯集由出風管排出。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由排灰裝置卸出。

　　2、清灰及自動控制

　　隨著過濾工況的不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設備的運行阻力逐漸增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，其阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，由清灰控制器定時或定阻地發(fā)出指令，也可用手動來進行三狀態(tài)清灰。

　　本除塵器采用循環(huán)分室離線脈沖清灰方式，其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號，先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開脈沖閥，在短時間（0.1～0.2秒）向箱內(nèi)噴入0.4～0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落。在粉塵充分沉降后，提升閥打開，此室再次進入過濾狀態(tài)，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚塵。經(jīng)一定的時間間隔后再對下一室離線清灰，如此逐室循環(huán)清灰。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設備，同時也歡迎大家持續(xù)關注本站，小編會定期為大家?guī)砀嗟南嚓P產(chǎn)品知識介紹。