油墨印刷廢氣處理技術方案

 

　　有機廢氣的危害性：
 

　　有機廢氣、煙氣對人體、生產(chǎn)、產(chǎn)品質量、經(jīng)濟效益、環(huán)境、自然景物的美觀、生態(tài)平衡都有影響。危害的嚴重程度取決于散發(fā)的氣量，廢氣的物理、化學性質，以及周圍的情況。對人體的危害，一個成年人每天大約需要19m3空氣，以便從中取得所需的氧氣。如果工人工作地點(又稱作業(yè)點或工作區(qū))的空氣中含有大量廢氣，當吸入達到一定數(shù)量時，就能引起肺組織及其他纖維化病變，導致多種疾病。也是影響環(huán)境和空氣質量。
 

　　印刷行業(yè)，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑，造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序，污染排放尤為嚴重。占油墨總量30%～70%的有機溶劑由干燥箱揮發(fā)，產(chǎn)生大量有機廢氣(VOCs)，嚴重危害人體健康，破壞大氣環(huán)境。
 

　　高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，是治理凹版印刷工藝有機物排放的方案。
 

　　高溫等離子焚燒技術:
 

　　高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千多度等離子態(tài)高溫氣流。
 

　　工業(yè)廢氣在反應器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為3千多的高溫等離子態(tài)氣體，此時反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在極短的時間里工業(yè)廢氣中的有害物質被*裂解，其中有機成分被裂解為基本粒子，無機物質還原為單體元素，實現(xiàn)無污染排放。
 

　　高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。
 

　　高溫等離子焚燒設備特點:
 

　　強大的功率和專業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合排放標準。
 

　　不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕;安全可靠，維護方便。
 

　　智能化遠程控制，無需專職人員值守。
 

　　我們先提出“高溫等離子焚燒”這一概念，是掌握該技術并實際應用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。
 

　　“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢
 

　　1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
 

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。
 

　　3、 不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時
 

　　4、風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。
 

　　而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦)，連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.
 

　　當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。
 

　　無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
 

　　5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離子焚燒設備廢氣排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
 

　　6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質，瞬間*分解，實現(xiàn)達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
 

　　7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。
 

　　8、經(jīng)濟適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。
 

　　9、占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。
 

　　10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標。
 

　　11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環(huán)境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題
 

　　高溫等離子焚燒技術在工業(yè)廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。
 

　　高溫等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產(chǎn)業(yè)。